煤炭倉(cāng)儲(chǔ)智能化革新：歐曼AGV叉車(chē)應(yīng)用案例

時(shí)間：2024-10-30 來(lái)源：

項(xiàng)目背景

OUMAN

神木市某礦業(yè)公司煤礦的年產(chǎn)煤量達(dá)120萬(wàn)噸，在煤炭業(yè)中處于領(lǐng)先地位。本項(xiàng)目引進(jìn)AGV設(shè)備、WMS系統(tǒng)等，將煤炭資源出入庫(kù)流程打造成全自動(dòng)化的倉(cāng)內(nèi)及倉(cāng)間運(yùn)輸系統(tǒng)。
1.客戶痛點(diǎn)

·人力成本高且效率低·

原倉(cāng)儲(chǔ)管理依賴于大量的人工進(jìn)行物料搬運(yùn)和出入庫(kù)操作,這不僅導(dǎo)致人力成本高昂,而且人工探作存在效率低下、易出錯(cuò)的問(wèn)題。

·數(shù)據(jù)缺乏可追溯性·

原倉(cāng)儲(chǔ)管理的信息化程度普遍不高，缺乏先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)（如WMS）支持。企業(yè)難以基于市場(chǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃和物料特性制定合理庫(kù)存策略，導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析能力弱，采購(gòu)策略調(diào)整滯后。

·企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力受限·

由于倉(cāng)儲(chǔ)管理方式的落后和效率低下,可能會(huì)影響企業(yè)的整體形象和競(jìng)爭(zhēng)力,限制企業(yè)的發(fā)展空間。

·安全隱患多·

傳統(tǒng)的人工操作叉車(chē)在應(yīng)對(duì)多樣化、大規(guī)模的物資存取時(shí)，存在誤操作與安全隱患。這不僅威脅到員工的人身安全，還可能對(duì)設(shè)備造成損壞。

2,AGV叉車(chē)應(yīng)用煤炭行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

·降低人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度·

AGV叉車(chē)可以24小時(shí)不間斷工作，無(wú)需人工駕駛。面對(duì)煤炭裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)等繁重且危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境，AGV叉車(chē)的引入減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。

·環(huán)保節(jié)能·

AGV叉車(chē)以電能驅(qū)動(dòng)，能耗低、排放少，且減少煤炭散落和揚(yáng)塵，助力環(huán)保。

·靈活性和適應(yīng)性·

AGV叉車(chē)靈活適應(yīng)性強(qiáng)，輕松應(yīng)對(duì)煤炭行業(yè)的狹窄通道、不平地面等挑戰(zhàn)?？砂葱瓒ㄖ?，滿足煤炭行業(yè)各環(huán)節(jié)多樣化需求。

3.項(xiàng)目效果

·自動(dòng)化出入庫(kù)·

智能AGV叉車(chē)作為自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備，可每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)效率提升3-4倍。

·物流搬運(yùn)的可追溯性·

AGV的作業(yè)路徑和流程明確，人工搬運(yùn)錯(cuò)誤率顯著下降。

·安全性高·

AGV采取多級(jí)硬件、軟件的安全措施，障礙物傳感器+機(jī)械防撞+聲光提醒等多重措施確保系統(tǒng)安全。安全性高于人工叉車(chē)和手動(dòng)搬運(yùn)車(chē)。

·降低成本·

AGV代替人工進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè),24小時(shí)滿負(fù)荷作業(yè)，減少人力成本、人力管理成本、物料管理成本。

·提升企業(yè)形象·

AGV智能搬運(yùn)及存儲(chǔ)系統(tǒng)符合“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025"的先進(jìn)生產(chǎn)概念,是智能生產(chǎn)、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)的重要組成部分。可以有效提升企業(yè)形象。

煤炭倉(cāng)儲(chǔ)智能化革新：歐曼AGV叉車(chē)應(yīng)用案例

【相關(guān)推薦】